一、冷凝器結構
冷凝器的外殼是用鋼板卷制焊接成的圓柱體，殼管式冷凝器分為立式和臥式兩種。立式殼管式冷凝器。筒體兩端焊有多孔管板，孔內對應有傳熱管，用于對制冷劑的冷卻。其特點是結構龐大，耗材多；冷卻水流速低，易結垢，冷卻水消耗量大，適用于水源充足、水硬度較低的地區(qū)。臥式殼管式冷凝器的結構與立式類似，當制冷劑為氨時，傳熱管采用無縫鋼管，制冷劑為氟利昂時，傳熱管采用低肋銅管。臥式殼管式冷凝器的傳熱系數(shù)較高，冷卻水耗用量較少，但對水質要求較高，廣泛用于大、中、小型冷庫氨和氟利昂制冷系統(tǒng)。
二、冷庫冷凝器的種類及優(yōu)劣適用
根據(jù)冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器分為：水冷式冷凝器，風冷式冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器三大類。
水冷式冷凝器：應用廣泛、結構緊湊、使用方便。性能基本穩(wěn)定，但衰減較快，效率不太高，還還需要配置循環(huán)水水系統(tǒng)。不適合缺水地區(qū)及低溫地區(qū)，冬季水系統(tǒng)易造成凍結，故障率較高，適合于凝負荷大，環(huán)境溫度高的場合。在運行中均要配合冷源或者算熱設備配合運行。
風冷式冷凝器：水冷式冷凝器中，按其形狀有套管式、殼管式及板式等。套一根或數(shù)根直徑較小的銅管（光滑管或低肋管）然后根據(jù)機組安排的要求彎制成圓形或 U形螺旋型式。制冷劑蒸氣從上部進入外套管，裝配式冷庫制冷用的套管式冷凝器:一根直徑較大的鋼管或銅管中。冷凝液從外套管下部流出；而冷卻水則由下部進入內管，與制冷劑呈逆向流動，沿程吸收制冷劑蒸氣的熱量，由上部流出，這種型式的冷凝器常用于冷負荷小于40kW活動冷庫、小型冷庫氟利昂制冷系統(tǒng)中。在風冷式冷凝器中，活動冷庫壓縮機中制冷劑放出的熱量被冷卻水帶走。性能可靠，成本略高于水冷，運行壓力高，運行維護安裝簡單。適合在水資源缺乏地區(qū)。
蒸發(fā)式冷凝器：集冷凝器、水汞、冷卻塔、循環(huán)水池于一體。結構緊湊，占地面積小投資省，使用維護方便，性能穩(wěn)定，節(jié)水節(jié)電明顯，運行壓力低。比空冷式節(jié)能，比水冷式節(jié)水。
綜合比較蒸發(fā)式冷凝器與水冷式冷凝器及冷卻水塔總耗電(制冷壓縮機耗電+風機電耗+循環(huán)水汞電耗)可節(jié)電17%。新建冷庫普通采用了蒸發(fā)式冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的。
三、冷庫冷凝器的選擇
冷庫冷凝器選擇，可根據(jù)冷庫工程實際情況進行配置。
空氣型冷庫冷凝器是目前運用廣泛的冷庫冷凝器，它具有結構簡單、價格便宜、易損部件少、安裝方便、使用范圍廣等眾多優(yōu)點受到廣大客戶的青瞇�？諝庑屠鋷炖淠饕话氵m用于中小型冷庫設備中，在水源枯竭的地區(qū)大型冷庫工程也有使用案例。
蒸發(fā)式冷庫冷凝器是近幾年大型冷庫工程中運用較多的一種冷凝器，他是空氣型冷庫冷凝器和水冷冷凝器相結合的一種產(chǎn)品。該形式的冷庫冷凝器一般適用于大型冷庫工程中，特別是水源相對比較枯竭的西北部地區(qū)使用較廣。
水冷式冷庫冷凝器一般在大型冷庫工程中比較常見，在大中型冷庫工程中使用水冷式冷庫冷凝器可以有效的降低冷庫設備運行時的冷凝壓力。大大節(jié)省了冷庫壓縮機運行的能耗和大大延長了冷庫設備的使用壽命。目前國內冷庫工程中以殼管式冷庫冷凝器運用居多，套管式冷庫冷凝器一般適用于用冷場合較小的小型冷庫工程中。
四、冷凝器的維護保養(yǎng)方法
任何一臺冷水機配的冷凝器，使用時間一長，性能就會逐漸下降，其結果會使系統(tǒng)的冷凝壓力高于正常運行時的冷凝壓力。為了不使冷凝器的性質下降，需要定期對冷凝器進行維護保養(yǎng)。
箱體冷水機組中使用的冷凝器主要有風冷式冷凝器和水冷式冷凝器兩種。根據(jù)冷凝器的類型來清洗，其清洗水垢的方式也不一樣，這里講解的是常用的兩種冷凝器維護保養(yǎng)：
1、風冷式冷凝器是以空氣作為冷卻介質的，由于空氣中常有灰塵，部分灰塵會粘結在冷凝器翅片的外表面上，時間長了，會使冷凝器的散熱效果變差，特別是環(huán)境比較惡劣的地方，因此應該定期進行清洗。清洗的方法是：單純的灰塵可以用壓縮機空氣等吹干凈，如果污物較多，應采用無腐蝕作用的清洗劑清洗散熱管和翅片，達到改善散熱效果的目的。
2、對于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的問題。清除周期依水質而論，水質差的至少每年清洗一次；水質好的，可2~3年清洗一次。
小型水冷式冷水機配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具體的操作方法是：卸下冷凝器，放出積水，再向關內注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反復兩三次，裝上冷卻水管與冷凝器的連接管，打開冷卻水閥沖洗10~20min，防垢和清洗工作即告結束。
冷水機組四大部件之冷凝器傳熱過程講解：我們經(jīng)常說到冷水機組的制冷換熱器，主要是指冷凝器和蒸發(fā)器，它們是制冷四大件中的兩大件，直接影響到系統(tǒng)吸熱和放熱的能力和效率。冷凝器和蒸發(fā)器都涉及到相變傳熱，這是這兩種制冷換熱器的一大特點。此外，一些制冷系統(tǒng)中還有中間冷卻器、過冷器等，其原理與一般換熱器相似。
對于冷水機組所配套用的冷卻水塔，它是大型集中式制冷系統(tǒng)不可缺少的水冷卻設備，雖然不能算是制冷換熱器，但確實參與了換熱，我們將它也歸納于此類。
那么，何為傳熱過程？在冷水機組制冷系統(tǒng)中，進入冷凝器中的高溫、高壓制冷劑蒸氣，被周圍環(huán)境中的空氣或冷卻水冷凝為液體；進入蒸發(fā)器中的低溫制冷劑液體從周圍空氣或載冷劑中吸熱而氣化，從而使某一區(qū)域的溫度下降，達到制冷的目的。制冷劑與周圍流體通過管壁傳遞熱量的過程成為傳熱過程。
根據(jù)固體壁面的形式，在常用的制冷設備中的傳熱過程主要有三種，即通過平壁的傳熱過程、通過圓管的傳熱過程以及通過勒壁的傳熱過程。
1、平壁傳熱：當傳熱壁面為一塊平板，或者可近似為一塊平壁時，熱量從一側的高溫液體穿過壁面?zhèn)鬟f到另一側的低溫流體，就形成了通過平壁的傳熱。
2、圓管傳熱：在制冷系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器中，大量使用了銅質和鋼質的傳熱管，所以通過圓管的傳熱是非常普遍的。
3、勒壁的傳熱：由傳熱方程可以看出，單位時間內的傳熱量不僅隨傳熱系數(shù)的增大而增大，而且也隨傳熱面的增大而增大。當傳熱系數(shù)提高到一定程度并且很難再提高時，可通過增大傳熱面額方法增加傳熱量，通常是在換熱壁上加工勒片或翅片。
溫馨提示：工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)中，壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置是制冷系統(tǒng)必不可少的四大件，冷凝器在這是屬于放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走，擔負著制冷系統(tǒng)重要的角色之一，性能一下降，直接影響到冷水機的制冷能力，所以每年保養(yǎng)一次冷凝器是必不可少的。
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